冶金矿产

 冶金矿产     |      2020-01-15

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夹河煤矿瓦斯治理情况

一、通报山西焦煤集团屯兰煤矿瓦斯爆炸事故情况

2月23日早调度会上,就山西焦煤集团屯兰煤矿瓦斯爆炸事故情况作了通报,同时安排由总工程师许云良、安监副处长金双林牵头对井下进行了全面安全检查,重点对矿井“一通三防”隐患进行排查;由生产副矿长丛振、机电副总工程师梁建民牵头对地面瓦斯抽放系统进行全面排查。下午4点30分,我矿又在四楼会议室由矿长主持专门召开紧急会议,全矿副总以上矿领导、煤业各单位技术员以上干部,安全科、技术科、地质科、通风工区全体人员参加了会议,会上,由安监副处长金双林综合网上山西焦煤集团屯兰煤矿瓦斯爆炸事故资料情况作了通报,总工程师许云良通报了矿井“一通三防”隐患排查情况,并就近期“一通三防”重点工作作了安排,共排查出-800水平上下回风巷道局部失修,风速己接近临界值;9445工作面最上部支架进入材料道,给瓦斯管理带来了一定难度;部分监测线路和探头因人为原因发生误报警等6条问题,没有发现通防重大隐患。矿要求由解庆典副总工程师牵头,技术科、安全科、通风工区负责,对所查隐患当日中班开始进行全面整改, 2月25日前全部整改达标。

二、矿井供风情况

井下各用风地点风流稳定,杜绝了不合理通风现象。矿井建有7条专用回风巷,分别是:-800轨道暗斜井、-800西一二层轨道上山,-800西一二层皮带上山、-800西一石门、-1010西一二层轨道上山、-1010西一七层专用回风巷、-1010回风暗斜井,矿井总回风巷瓦斯浓度在0.25%。

矿井现有3个工作面、7个掘进工作面(其中3个煤巷头、4个岩巷头)。矿井需风量8700 m3/min,实际供风量8900 m3/min,满足安全生产要求。

三、瓦斯治理情况

我矿从2005年被定为高瓦斯矿井,2008年8月进行了矿井瓦斯等级鉴定,绝对瓦斯涌出量36.24 m3/min,相对瓦斯涌出量14.36 m3/t。2005年我矿开始瓦斯抽采。近年来为进一步提高瓦斯抽采效果,我矿在省安全监察局、徐州分局、集团公司的指导帮助下,全面开展瓦斯抽采工艺技术研究并不断向外局有抽采先进经验的矿井引进新技术和新工艺,积极推广使用抽采“三大”工程,即使用大功率瓦斯抽采泵、使用大孔径抽采管路、使用大功率钻机。通过内部不断创新,进一步优化打钻工艺和及时调整钻孔布置参数,在三软煤层顶板高位抽采钻孔使用了套管和套花管等抽采新技术,使瓦斯抽采效果得到很大提高,各类抽采指标均达到国家标准要求。

矿井建立了专职瓦斯抽采防突队伍。配备各种型号钻机10台,校检仪器5套,隔离式(化学氧)自救器3094只,2008年度矿井抽采、防突计划安全费用2600万元,实际发生费用2521.16万元。

瓦斯抽采系统建立情况

我矿建有地面瓦斯抽采泵站1座,井下移动抽采泵站2座(分别为-800瓦斯抽采泵站和-1010瓦斯抽采泵站)。

地面安装2台2BEY67瓦斯抽采泵,1用1备,机组额定抽采流量为415 m3/min。井下共安装14台瓦斯抽采泵,额定抽采流量为717 m3/min。-800西一安装型号为2BE1-355/6-1、抽采流量为100m3/min的瓦斯抽采泵6台,3用3备。-1010抽采泵站安装8台抽采泵,其中型号为2BE1-355/6-1的抽采泵4台,2用2备,流量为100 m3/min;型号为2BEY-42的抽采泵2台,1用1备,流量157m3/min;型号为2BE1-303-0BD3G的抽采泵2台,1用1备,流量60m3/min。

瓦斯抽采情况

目前,我矿主要采取了本煤层、高位、上隅角及埋管等瓦斯抽采形式。2445、9445、7444工作面两道掘进期间均提前进行了本煤层瓦斯预抽;2445两道于2007年5月份掘进150m时开始抽采;9445两道于2007年11月份掘进150m时开始抽采;7444两道于2008年1月份掘进100m时开始抽采;2442外面皮带机道及7441材料道掘进工作面已开始施工本煤层钻孔,近期将联网进行抽采。

各地点抽采情况如下:

抽采地点

累计抽采

纯量

抽采浓度

抽采率

抽采流量(m3/min)

2445

工作面

本煤层

327181

1~2%

5.4%

20~30

高位

1199279

5~20%

20.6%

40~60

上隅角

490659

2~4%

8.4%

30~50

上隅角埋管

640107

3~5%

9.2%

30~50

9445

工作面

本煤层

336548

1~2%

6.2%

20~30

高位

1301613

4~30%

30.1%

40~60

上隅角

391345

2~4%

9.5%

30~50

上隅角埋管

231763

3~5%

7.7%

30~50

7444

工作面

本煤层

466294

1.5~2%

5.2%

20~30

我矿采用地面与井下综合瓦斯抽采方式,实现了应抽尽抽、抽采平衡、效果达标。目前矿井抽放泵配置情况如下:

地 点

组别

抽放泵型号

额定流量

抽采地点

地面瓦斯抽采泵站

1

2BEY67

415m3/min×2

2445、9445

高位

-800瓦斯抽采泵站

1

2BE1-355/6-1

100m3/min×2

7444上隅角

2

100m3/min×2

9445上隅角

3

100m3/min×2

2445上隅角

-1010瓦斯抽采泵站

1

2BE1-355/6-1

100m3/min×2

9445埋管

2

100m3/min×2

2445埋管

3

2BE1-303-0BD3G

60m3/min×2

7444本煤层

4

2BEY-42

157m3/min×2

9445高位

2008年共抽采瓦斯纯量达到803万m3,2445工作面的平均瓦斯抽采浓度为13.25%,瓦斯抽采率为43.6%;9445工作面平均瓦斯抽采浓度为15.25%,瓦斯抽采率为53.5%;矿井瓦斯抽采率为40.2%。

防治煤与瓦斯突出

我矿-1010水平7煤根据集团公司要求按照防突管理,专门制定了《夹河煤矿防突管理规定》,落实各级管理人员责任制,严格执行“四位一体”的综合防突措施。

目前-800以下水平的7444、7441采掘工作面突出危险性预测采用钻屑解吸指标法和瓦斯涌出初速度法。预测结果均没有超过临界值,预测结果如下表:

测定项目

临界值

实测值

备 注

钻屑解吸指标(Δh2)

200Pa

50~120Pa

当任一指标值等于或大于临界值时,预测工作面有突出危险性,必须采取“四位一体”防突措施。

钻屑量

6kg/m

2~4.5kg/m

瓦斯涌出

初速度

4.5L/min

2.1~4.2L/min

四、监测监控情况

2008年我矿按照省局的要求,淘汰了原有的KJF2000煤矿安全监控系统,更换为功能齐全的KJ335煤矿安全监控系统。加强监测系统的管理和维护,做到班校对、日维护、周校验,真正做到了装备齐全、数据准确,断电可*、监控有效。

矿井建有专职的通风安全监测监控机构。配备监控人员18人,其中专业技术管理人员3人,人员持证上岗率100%。监测监控系统中心站、分站、传感器等设备设置均符合行业标准要求,系统运作正常;矿井设有监测中心站、装置维修室、库房等工作场所,中心站设置在矿调度室,监测中心站有专业人员24小时值班,监控中心相应汇报处理记录及时齐全;监控装置的报警点、断电点、断电范围符合《AQ1029-2007》管理规范的规定。其中,矿井瓦斯传感器设置报警值、断电值均为0.8%,复电值设置在0.8%以下,且每7天校验一次。每小班的瓦斯员必须对瓦斯传感器用瓦斯检定器校验不少于3次,发现误差超过0.2%时,监测维修人员必须立即下井进行处理,确保传感器准确、可*。

五、瓦斯管理制度情况

矿井制定了完善的瓦斯治理和安全生产的责任制,分解落实到各个管理层级、各个环节和各个岗位,上至矿长、总工程师,下至作业现场的每个职工,都有明确的瓦斯治理工作具体职责,并严格落实,做到了瓦斯治理人人责任明确。在瓦斯治理工作中人人都是监督员。同时我矿在瓦斯治理方面,积极开展科研创新和技术攻关,积极探索大采深、高瓦斯工作面的瓦斯涌出规律及防治技术,并在全省首家创新利用低浓度瓦斯发电,目前此项工程正在试运行中。

六、吸取山西屯兰煤矿瓦斯爆炸事故教训采取的强化措施

为认真吸取山西焦煤集团屯兰煤矿瓦斯爆炸事故教训,在进一步加强上述瓦斯治理措施并严格现场落实兑现的基础上,我矿从以下四个方面采取了强化措施。

由总工程师、安监副处长牵头,再组织一次全矿井大检查,重点排查“一通三防”隐患,逐条落实责任人,限期整改达标。确保瓦斯治理特别是抽采浓度达到规定要求。

进一步加强干部跟值班。我矿决定从2月23日起,除正常矿值班外,副总以上矿领导分成生产线、通防线两大组,每天每组各有一名矿领导在矿24小时值班,通风工区、技术科、安全科,到3月底前,每班至少有一名主管技术员以上专业干部现场跟带班,处理9445结束面、7444初放面的瓦斯治理重点问题。

针对矿井回采工作面上隅角瓦斯治理难点的实际,我矿将从以下七个方面予以规范。

一是在工作面割煤和移架过程中,如回风流、上隅角瓦斯浓度达0.6%并有持续上升趋势时,必须减缓割煤机的牵引速度和进刀深度,减少工作面同时移架架数,以便控制瓦斯涌出量,将瓦斯浓度控制在0.8%以下。

二是如工作面初放期间上下隅角悬顶长度超过5m及以上,必须实施强制放顶。

三是工作面上、下隅角必须超前回料,不得滞后采空区切顶线;切顶线后方顶板冒落不充分的,采煤工区必须对未冒落空间进行充填。工作面上、下隅角砌锯沫隔离墙,隔离墙上到顶板,下至底板,上帮到煤体,下帮到支架,接实瞒严,防止采空区漏风。

四是为减少向采空区漏风,通风工区必须在上、下隅角隔离墙壁外侧,使用风袋布挂好风帐,风帐要求到顶、到底、到帮,底部留有10cm 富余量,并用矸石埋好。并根据现场实际情况,适当设置调整斜拉风障,确保上隅角瓦斯不超限。

五是加强工作面上、下隅角风幛的管理工作。采煤工区要严格按照现场瓦斯员的要求吊挂风幛,未经瓦斯员的同意,任何人不得随意挪移风幛。严禁随意破坏风幛,对损坏的风幛,瓦斯员要及时修补,需要更换的,采煤工区要及时予以更换。

六是加强瓦斯检查工作。瓦斯员对工作面上部、上隅角、回风流的瓦斯检查至少每小时一次。发现问题及时处理。当工作面割煤或移架至中、上部时随时对上述各点进行瓦斯检查。

七是当工作面上隅角或其它地点出现体积大于0.5 m3空间内瓦斯浓度大于2%时,必须采用锯末袋予以充填严实。

由党委副书记、安监副处长牵头,相关职能科室负责,2月26日前编制完成通俗易懂的“一通三防”、防突知识材料,供全员学习;从3月2日开始,矿将利用各种会议组织随机抽考,抽考分数不及格的,按一人扣责任单位月度平衡记分卡0.01分考核。